El Ministerio del Agro de Misiones fortalece la producción de ladrillos en Campo Viera

En el marco del Programa de Asistencia y Fortalecimiento de la Producción Olera, trabajadores de 30 grupos de producción de ladrillos en Campo Viera, de forma artesanal, recibieron herramientas.

 

Los beneficiarios son parte del registro de productores oleros que se conformó a partir de la sanción de la Ley de Promoción de la actividad en el año 2019.

 

El programa se desarrolla de manera conjunta entre el Ministerio del Agro y la Producción, el Ministerio de Industria y la Cámara de Representantes de Misiones.

 

En esta etapa las herramientas se destinaron al municipio que tiene mayor cantidad de trabajadores del sector olero.

 

 

Sebastián Oriozabala ministro del Agro y la Producción expresó: “Es un trabajo en conjunto que tiene como objetivo fortalecer a los oleros artesanales acercándoles herramientas e insumos a fin de mejorar el desarrollo de la primer etapa de producción”.

 

Por su parte, Liliana Rodríguez, diputada provincial, manifestó que el objetivo de esta etapa es promocionar la venta de ladrillos misioneros “de nuestros productores primero.

 

La ley promovió el registro, lo que faltaba era la ayuda inmediata al productor olero, por eso creamos el programa para poder asistir a los trabajadores”.

 

La proyección que se hace desde este programa interinstitucional “es brindarle al productor de ladrillos herramientas para alivianar el trabajo, generar más producción y ganancia”, agregó Rodríguez.

 

 

En tanto, German Burger intendente del municipio de Campo Viera destacó el valor de estas acciones para los trabajadores: “Se realizó la entrega de carretillas, palas, plásticos y con ello vamos a cubrir la demanda de una parte del sector que más está necesitando”.

 

Además, estuvieron presentes el diputado provincial Orlando Revinski, el secretario del Agro y la Producción del municipio de Campo Viera José Kirilinko, el director administrativo del ministerio de Industria, Alexis Barreto.

 

#Agro Entregaron toros de alta calidad genética a Cooperativas lácteas de Misiones https://t.co/MFrsSbq8ps

— misionesonline.net (@misionesonline) June 19, 2021

 

Fábrica misionera de máquinas cosechadoras de té logra crecer en pandemia con asistencia del INTI

 

A partir de diversas asistencias en tecnologías de gestión con especialistas del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) de Misiones, la fábrica «Lory Máquinas» de cosechadoras de té, yerba mate y tabaco radicada en Oberá comparte su experiencia.

 

En plena pandemia, Jorge Lory, dueño de la pyme de cosechadoras de té, yerba mate y tabaco explica cómo logró mejorar su rendimiento, aumentar exponencialmente sus ventas y ampliar su oferta exportable de productos al sector agrícola, con el apoyo de especialistas del INTI en Misiones.

 

Se trata de una pyme familiar que ya tiene varias décadas de historia en su fábrica de Oberá. El padre de Jorge Lory fue uno de los primeros pioneros que comenzó fabricando cosechadoras de té desmontables que se adaptaban a distintos modelos de tractores.

 

“Pasamos de vender solo dos máquinas en un año a vender 41 en dos”, así resume Jorge Lory, dueño de la pyme de cosechadoras de té, yerba mate y tabaco Lory Máquinas, los resultados de un trabajo sostenido de asistencia con especialistas del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) de Misiones.

 

A lo largo de cinco años consecutivos de trabajo – y con la distancia que supuso la pandemia de COVID-19- los técnicos de la sede de Posadas del INTI, Eliana Rojas y Roberto Guidek, aplicaron distintas estrategias de tecnologías de gestión que permitieron instalar maquinaria innovadora en nuevos mercados, aumentar la capacidad operativa y el rendimiento en la planta, planificar la estrategia comercial y, fundamentalmente, crecer.

 

Un proyecto familiar

 

Lory Máquinas tiene varias décadas de historia en su fábrica de Oberá, provincia de Misiones. El padre de Jorge Lory fue el primero, y comenzó fabricando cosechadoras de té desmontables que se adaptaban a distintos modelos de tractores.

 

Hacia 2017 se sumó su hijo David, ingeniero electromecánico, que incursionó en el desarrollo de prototipos de cosechadoras y suplementos –como alomadoras, desmalezadoras y rebajadoras- para el té y otros tipos cultivos, fabricados por completo en su planta.

 

“En plena crisis de ventas en 2017, ellos tenían un modelo de máquina para cosechar yerba mate que venía a reformular un sistema de cultivos tradicional y que, hasta el momento, no había salido al mercado. Nosotros los asesoramos con el plan de ventas y, para instalar el producto, generamos un evento en yerbales de la ciudad de San José que concluyó siendo un éxito: al cierre de la demostración, lograron vender 10 máquinas”, explicó Rojas.

 

A partir de ese encuentro, la empresa comenzaba un proceso de reconversión, que implicaba estandarizar los procesos de producción, conocer los tiempos de cada ciclo y buscar la manera de reducirlos, e incorporar estrategias para responder a una demanda diversa y en pleno crecimiento.

 

Un ejemplo de mejora continua

 

Fue entonces que los expertos del INTI Rojas y Guidek aplicaron diversas líneas de acción. A través de la metodología 5 “S”, lograron reducir en más de un 50 por ciento los tiempos de manufactura de varias piezas y optimizar el proceso completo de fabricación.

 

En 2020, Lory Máquinas fue seleccionada para participar del proyecto Kaizen-Tango y, antes de que irrumpa la pandemia de COVID-19, pudieron tener la orientación presencial del experto de JICA, Katsutoshi Ikeda, que se enfocó en la verificación estadística de los flujos de trabajo.

 

Ese año atípico también los enfrentó a un nuevo desafío: la ampliación de la planta bajo el enfoque de las tecnologías de gestión. Los técnicos del INTI asistieron el diseño del lay out, esto es, la distribución de los diversos sectores de la planta para que funcione de manera óptima.

 

En el proceso, buscaron reducir la contaminación ambiental, aumentar la productividad y la calidad con la instalación de una cámara de pintura electrostática y un lavadero industrial con sistema de absorción de aguas. Además, crearon un espacio para el sector del prototipado, usina de suplementos innovadores de diversa escala para el sector agrícola.